连冶金轴承有限公司与河北工业大学合作，自2003年起连续四年采用该校材料学院研制的轴承钢智能化退火控制系统，对本厂三台360kw轴承套圈连续退火炉、二台440kw轴承钢棒料退火炉进行技术改造。改造后的退火产品全部为优良的2级组织，这不仅提高了轴承寿命和可靠性，而且显著降低退火成本，提高生产率。改造的连续退火炉每吨耗电为203-228kw/T(现国内同类退火炉每吨耗电285-470kw/T)，生产率提高30%以上。

   

    山西长治轴承有限公司，广东韶关东南轴承有限公司，大连普兰店龙岩大型锻造厂等企业也先后采用该项**成果。提高了产品质量，节约大量能源，获得显著的技术经济效益。