MIM是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一种全新的金属零部件近净成形加工技术，是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术。

　　MIM 工艺步骤： 混料 - 注射 - 脱脂 - 烧结 - 后加工

　　MIM产品具有一般粉末冶金与铸造无可比拟的优势

　　1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件，

　　2、MIM产品密度均匀、光洁度好，尺寸精度高，一般无需后续加工。

　　3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。

　　4、产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～99%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。

　　国际上普遍认为MIM技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场**，被誉为“21世纪*热门的零部件的成形技术”。

　　MIM属于粉末冶金范畴，但又比传统粉末冶金具有更大的优势并拥有自身独特的技术方法，尤其是近些年在通讯业(智能手机)及更多高科技行业得到的广泛应用，更使其具备了独立展示的特性。所以将MIM划分专区进行单独展示将能更好的为MIM展商增强识别度并吸引观众提高参展价值。本届展会不仅将展期延长至三天，展示范围也将扩大一倍，MIM专区的展示范围也预计达到2,000平方米。一经推出就得到了众多MIM生产企业的热烈欢迎与积极参与。

　　MIM展品范围：

　　原料：

　　MIM专用粉末(碳基粉末、水雾化粉末、气雾化粉末、不锈钢粉末、精细陶瓷、硬质合金、磁性材料等);辅助材料(粘结剂、脱脂剂等)

　　加工设备：

　　喂料混料装置，模具，烧结，整形，热处理，表面处***氛装置、计算机控制系统等

　　制品：

　　汽车、机械等行业的各种结构件、医疗器械、钟表零件、各种刀具、通讯产品、**业结构件、以及各种磁性能部件等

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