近日，柳州钢铁公司耐火材料厂通过一项技术**的实施，在保证产量的同时每年可为企业节省几百万元的燃料开支，产品质量也达到****水平。该技术是指在锻烧转炉炼钢用冶金石灰焦炭型竖窑上，将一定比例价格较低的碎焦掺入到价格较高的中焦中。

 　   由于转炉炼钢对所使用的冶金石灰质量要求比较高，国内众多使用冶金石灰锻烧焦炭型竖窑的耐火材料企业，在燃料方面采用的都是发热值更高、质量更为优异的中焦。为切实降低生产成本，近年来，柳钢耐火材料厂积极探索研究，在不影响产品产量、质量的前提下，采用了在中焦中掺入一定比例碎焦的新技术。目前，此技术已形成了一套比较成熟的操作模式。2007年，该厂由于应用此项技术节省燃料采购费用380余万元。
　
    　为使该技术取得好的成效，该厂特别强调开展精料入料工作，每年对进厂石灰石原料进行严格审核，把好原料验收关，对粒度、成分等不符合要求的石灰石原料进行严格限制。在生产过程中，该厂要求各工序严格按照制定好的生产工艺参数进行操作，通过成立技术攻关小组对不同的原料和不同的掺和比例进行专项技术攻关，找出*合适的生产操作模式。

　    据了解，2005年～2007年，柳钢耐材厂4座焦炭型石灰竖窑年产量均保持在18万吨～19万吨的较高水平，活性度、氧化钙含量等衡量石灰竖窑的重要质量指标也多年保持**同类企业前三名。该技术的成功实施，也使该厂吨冶金石灰焦耗迈入**先进水平行列。   （完）