波峰焊锡条目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。
波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的*基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的*适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要*短。
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