何为双相不锈钢以及性能
何为双相不锈钢以及性能
一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢。
双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一般较少相的含量少也需要达到3O%的不锈钢。
以下是常见双相不锈钢化学成分：
| | 热处理制度℃ | Ab（MPa）≥ | As（MPa）≥ | ∮≥ | 布氏 | 洛氏 |
| S32750（SAF2507） 00Cr22Ni5Mo3N | 1025-1125 水 | 800 | 550 | 15 | 310 | 32 |
| S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N | 1020-1100 | 620 | 450 | 25 | 290 | 30.5 |
| S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 980-1040 | 630 | 440 | 30 | 290 | 30.5 |
化学成分（%）
| 钢号 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
| S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N | 0.03 | 1.20 | 0.80 | 0.020 | 0.035 | 24.0/ 26.0 | 6.0/ 8.0 | 3.0/ 5.0 | 0.50 | 0.24/ 0.32 |
| S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2.00 | 1.0 | 0.02 | 0.030 | 21.0/ 23.0 | 4.50/ 6.50 | 2.50/ 3.50 | | 0.08/ 0.20 |
| S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 0.03 | 1.2/ 2.00 | 1. 4/ 2.00 | 0.030 | 0.030 | 18.0/ 19.0 | 4.25/ 5.25 | 2.50/ 2.00 | | 0.05/ 0.10 |
