不銹鋼帶開裂的原因分析
不銹鋼帶在經過深加工以后，完整的不銹鋼制品在放置一段時間以后會出現沿深加工方向開裂，給用戶造成
很大的損失，同時用戶對該種缺陷不易防范，其實這是由于時效開裂原因所造成的現象。
時效開裂：是指零件加工完成放置一段時間后，零件上部邊緣或者中間出現的開裂現象。
時效開裂產生的原因：在加工過程中由于變形的原因產生了馬氏體相，晶格的畸變使氫在晶界處富集，強度
下降，在應力的作用下產生開裂，用Md30來衡量。
Md30：變形量30％生成50％馬氏體時的溫度。
計算公式如下：
Md30(℃)=413-462(C+N%)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-6.8Nb-1.42(ASTMGrainSizeNo.–8.0)
Md30值越低，該種材料耐時效開裂的能力越強，即越不容易開裂。
各種原因的時效開裂的預防方法如下：
發生原因 | 防止對策 |
| 在加工變形極限范圍內作業 |
深加工產品夏天加工，非深加工產品秋季生產 |
連續加工時注意防止加工溫度下降 |
材料(blank)加熱(50~100℃)，消除內應力 |
經過1~2次加工后實施熱處理(1000~1100℃ |
選擇適當鋼種作業 |
在毛邊**的皺紋部位出現加工硬化 | 毛邊處理好 |
使用間隙不合適的模具使產品中部發生皺紋 | 使用間隙合適的模具 |
深沖油脫脂時間晚 | 深加工后實施脫脂作業 |
深沖后凹凸部切除的時間遲 | 加工后及時切除凹凸部分 |
材料清潔度** | 提高材料的清潔度 |
