不锈钢带开裂的原因分析
不锈钢带在经过深加工以后，完整的不锈钢制品在放置一段时间以后会出现沿深加工方向开裂，给用户造成
很大的损失，同时用户对该种缺陷不易防范，其实这是由于时效开裂原因所造成的现象。
时效开裂：是指零件加工完成放置一段时间后，零件上部边缘或者中间出现的开裂现象。
时效开裂产生的原因：在加工过程中由于变形的原因产生了马氏体相，晶格的畸变使氢在晶界处富集，强度
下降，在应力的作用下产生开裂，用Md30来衡量。
Md30：变形量30％生成50％马氏体时的温度。
计算公式如下：
Md30(℃)=413-462(C+N%)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-6.8Nb-1.42(ASTMGrainSizeNo.–8.0)
Md30值越低，该种材料耐时效开裂的能力越强，即越不容易开裂。
各种原因的时效开裂的预防方法如下：
发生原因 | 防止对策 |
| 在加工变形极限范围内作业 |
深加工产品夏天加工，非深加工产品秋季生产 |
连续加工时注意防止加工温度下降 |
材料(blank)加热(50~100℃)，消除内应力 |
经过1~2次加工后实施热处理(1000~1100℃ |
选择适当钢种作业 |
在毛边**的皱纹部位出现加工硬化 | 毛边处理好 |
使用间隙不合适的模具使产品中部发生皱纹 | 使用间隙合适的模具 |
深冲油脱脂时间晚 | 深加工后实施脱脂作业 |
深冲后凹凸部切除的时间迟 | 加工后及时切除凹凸部分 |
材料清洁度** | 提高材料的清洁度 |
