钨钼合金

钨钼合金的熔点随钨含量的增加而提高，当钨含量增加到25%时，合金的熔点比纯钼大约提高200℃,因此，可以根据使用温度和要求的合金熔点，在2620~3410℃的范围内选择相应的合金成分。这一优点也是钼钨合金得以较广泛使用的优势之一。 

钼钨合金的晶格常数和密度随钨含量的增加呈线性函数提高。钨钼合金的硬度和强度也基本上随钨含量的增加而提高  

该合金的*高室温硬度值处于钨含量90%~100%之间，其维氏硬度值高达3530~3860MPa，比纯钼高一倍多。其*高高温硬度值处于钨含量70%~85%之间。当钨含量从0增加到40%时，加工态钼钨合金的室温抗拉强度由617MPa提高到900MPa。 

钨钼合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钼钨合金作电极、流口及顶针部件时，其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。

含钼30%的钨钼合金 比纯金属钼具有更高的抗锌液浸蚀性能，多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钼钨合金由于熔点高、抗烧蚀性能和抗固体粒子的火焰冲蚀性好，也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钼钨合金的名义成分为:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。

钨钼合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此，该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。