我國已生產開發出石墨礦產品(包括選礦,化學提純產品)和石墨制品兩大類,若干系列產品. 1,選礦及化學提純產品:根據其生產方法和固定碳含量的不同,天然鱗片石墨分為高純石墨,高碳石墨,中碳石墨,低碳石墨四種. 2,石墨制品:根據其生產工藝和用途不同,主要有膠體石墨,可膨脹石墨及其制品,碳素石墨制品和石墨坩堝等深加工產品.
石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。工業上多用的是人造石墨，也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。 1、等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。 2、模壓石墨 3、擠壓石墨，多為電極材料。 其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細節構石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0.8mm左右）、還有就是電極石墨（24mm）。 石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比表面積范圍集中在120m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是*耐溫的礦物之一。 它能導電、導熱。 自然界中純凈的石墨是沒有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。此外，還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析，除測定固定碳含量外，還必須同時測定揮發分和灰分的含量。 石墨的工藝特性主要決定于它的結晶形態。結晶形態不同的石墨礦物，具有不同的工業價值和用途。工業上，根據結晶形態不同，將天然石墨分為三類。 1．致密結晶狀石墨 2．鱗片石墨 3.隱晶質石墨
二浸三焙;是石墨加工過程中的工藝，就是三次烘婄二次浸滲。把石墨的空隙用浸滲的料來填充，用來提高石墨的性能.. 石墨生產時把骨料和粘結劑混合捏合好之后先要進行焙燒，焙燒后會產生空隙，為保證產品質量， 需要進行浸漬劑的浸漬，浸漬完后再進行焙燒，焙燒完成后再二次浸漬，然后再焙燒，之后再機加工成型。 算一算一共焙燒了三次，浸漬了二次，就是二浸三焙了。浸漬劑一般用低軟化點的煤焦油瀝青。
鱗片石墨根據固定碳含量分為高純石墨,高碳石墨,中碳石墨及低碳石墨4類,依照產品粒徑,固定碳含量共分為212種牌號. 高純石墨(固定碳含量大于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料,代替白金坩堝用于化學試劑熔融及潤滑劑基料等; 高碳石墨(固定碳含量94.0%～99.9%)主要用于耐火材料,潤滑劑基料,電刷原料,電碳制品,電池原料,鉛筆原料,填充料及涂料等; 中碳石墨(固定碳含量80%～94%)主要用于坩堝,耐火材料,鑄造材料,鑄造涂料,鉛筆原料,電池原料及染料等; 低碳石墨(固定碳含量大于或等于50.0%～80.0%)主要用于鑄造涂料.
微晶石墨分為有鐵要求者和無鐵要求者2類,依照產品固定碳含量,*大粒徑分為60個牌號,各種牌號石墨產品其外觀要求產品中不得有肉眼可見的木屑,鐵屑,石粒等雜物,產品不被其他雜質污染.微晶石墨中酸溶鐵含量不大于1%者,主要用于鉛筆,電池,焊條,石墨乳劑,石墨軸承的配料及電池碳棒的原料等;無鐵要求的微晶石墨主要用于鑄造材料,耐火材料,染料及電極糊等原料.