石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。
1、等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。 2、模压石墨 3、挤压石墨，多为电极材
料。 其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（24mm）。
石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面
积范围集中在120m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是*耐温的矿物之一。 它能导电、导热。 自然界中纯净的
石墨是没有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此
外，还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。因此对石墨的分析，除测定固定碳含量外，还必须同时测定挥发分和灰分的含量
。 石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态
不同，将天然石墨分为三类。 1．致密结晶状石墨 2．鳞片石墨隐晶质石墨
二浸三焙;是石墨加工过程中的工艺，就是三次烘婄二次浸渗。把石墨的空隙用浸渗的料来填充，用来提高石墨的性能.. 石墨生产时
把骨料和粘结剂混合捏合好之后先要进行焙烧，焙烧后会产生空隙，为保证产品质量， 需要进行浸渍剂的浸渍，浸渍完后再进行焙
烧，焙烧完成后再二次浸渍，然后再焙烧，之后再机加工成型。 算一算一共焙烧了三次，浸渍了二次，就是二浸三焙了。浸渍剂一
般用低软化点的煤焦油沥青。
鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨,高碳石墨,中碳石墨及低碳石墨4类,依照产品粒径,固定碳含量共分为212种牌号. 高纯石墨(
固定碳含量大于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料,代替白金坩埚用于化学试剂熔融及润滑剂基料等;高碳石墨(固定碳含量
94.0%～99.9%)主要用于耐火材料,润滑剂基料,电刷原料,电碳制品,电池原料,铅笔原料,填充料及涂料等;中碳石墨(固定碳含量80%～
94%)主要用于坩埚,耐火材料,铸造材料,铸造涂料,铅笔原料,电池原料及染料等;低碳石墨(固定碳含量大于或等于50.0%～80.0%)主要
用于铸造涂料. 微晶石墨分为有铁要求者和无铁要求者2类,依照产品固定碳含量,*大粒径分为60个牌号,各种牌号石墨产品其外观要
求产品中不得有肉眼可见的木屑,铁屑,石粒等杂物,产品不被其他杂质污染.微晶石墨中酸溶铁含量不大于1%者,主要用于铅笔,电池,
焊条,石墨乳剂,石墨轴承的配料及电池碳棒的原料等;无铁要求的微晶石墨主要用于铸造材料,耐火材料,染料及电极糊等原料.
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