電極銅的導電率在金屬中僅次于銀，價格遠遠低于銀在銅中添加少量合金元素可以顯著改善銅的物理一力學性能，尤其是硬度和軟化溫度有較大提高，因此，在電阻焊中廣泛應用的是銅合金。電極銅合金中常用的合金元素有：鎘、銀、鉻、鋯、鎳、硅、鈹、鈷、鋁等。它們與銅組成的二元合金、三元合金或多
元合金，具有不同的性能，能適應各種金屬材料焊接的不同需要。電極用銅合金發展與電極銅應用
電阻焊電極用銅合金材料的發展歷史分三個階段：階段，20世紀70年代之前高導電、中等硬度的非熱處理硬化合金。這類材料只能通過冷作硬化提高硬度，再結晶溫度低，適用于焊接要求不高的地方。常用的電極材料有紫銅、銅 、 銀銅。 **階段，從20 世紀80 年代初至90 年代初，熱處理強化合金，通過熱處理和冷變形聯合加工，利用添加少量析出強化合金元素進行合金化，在不顯著降低電導率的同時顯著提高合金的強度和使用溫度，是國內外應用廣泛的電極銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅。 第三階段 ，從20世紀90年代開始，要求電極材料的抗拉強度在600Mpa以上，同時具有高的導電率。此類銅合金材料多為固溶時效強化型合金，是高強度、中等電導率的電極材料。這類材料的鑄件通過適當的熱處理，可以有接近鍛件的力學性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳硅銅。同時也發展了一些具有專用性能的銅合金如合金硬度很高的鈹銅，和要求高硬度和軟化溫度的銅鎢，銅和碳化鎢等燒結材料。近年來世界各國開始采用彌散強化、原位復合強化等特殊方法研制和開發性能更高、更好的高性能電極銅合金 。 
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