SKH－2高速工具鋼
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產品名稱:
SKH－2高速工具鋼
產品型號:
SKH－2高速工具鋼
產品展商:
日本大同
產品價格:
125.00 元
簡單介紹
SKH－2高速工具鋼
產品名稱：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品型號：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品品牌：大同上等模具鋼
執行標準：
SKH－2高速工具鋼 （JIS G4403） ω／％
鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、熱硬性和高溫強度，其熱處理范圍較寬，淬火不易過熱，易于磨削加工，熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性都比鉬系高速鋼的差，但其耐磨性好。
SKH－2高速工具鋼的詳細介紹
SKH－2高速工具鋼
產品名稱：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品型號：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品品牌：大同上等模具鋼
執行標準：
詳細描述：
產品簡介：SKH－2 （JIS G4403） ω／％
化學成分：
C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni 鎳 P磷 S硫
0．70－0．80 0．15－0．40 3．80－4．40 0．15－0．40 ≤0．30 1．00－1．40 17．5－19．0 ≤0．030 ≤0．030
性能及應用：
鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、熱硬性和高溫強度，其熱處理范圍較寬，淬火不易過熱，易于磨削加工，熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性都比鉬系高速鋼的差，但其耐磨性好。
用于制造各種切削刀具。
|
溫度 |
20 |
100℃ |
200℃ |
400℃ |
600℃ |
700℃ |
|
W/m • K
［cal/cm • sec • ℃］ |
26.0
［0.0621］ |
26.7
［0.0638］ |
27.5
［0.0657］ |
28.4
［0.0679］ |
29.2
［0.0698］ |
27.9
［0.0667］ |
DH31-S的比熱:
|
溫度 |
20℃ |
100℃ |
200℃ |
400℃ |
600℃ |
700℃ |
|
J/Kg • K
［cal/g • ℃］ |
435
［0.104］ |
452
［0.108］ |
478
［0.114］ |
554
［0.132］ |
707
［0.169］ |
883
［0.211］ |
壓鑄模應用對比:
⑴鋁(Al)壓鑄模
|
序號 |
模具名稱 |
模具尺寸 |
SKD61 |
DH31-S |
備注 |
|
硬度(HRC) |
壽命 |
硬度(HRC) |
壽命 |
|
1 |
水泵殼 |
80*190*275 |
47 |
◆壽命13~15萬次
(初期補修5萬次)
◆熱龜裂起因 |
47 |
◆壽命20萬次
(初期補修10萬次)
◆熱龜裂起因 |
|
|
2 |
發電機
氣缸頭 |
100*200*220 |
47 |
◆壽命18萬次
(初期補修2萬次)
◆熱龜裂起因 |
47 |
◆壽命18萬次
(初期補修7.3萬次)
◆熱龜裂起因 |
補修工時
大為削減 |
|
3 |
磁 盤
驅動器 |
82*200*240 |
45 |
◆壽命15萬次
◆熱龜裂、熔損起因 |
47 |
◆壽命20萬次以上
◆熱龜裂、熔損起因 |
|
|
4 |
四輪車
氣缸頭 |
150*400*1000 |
45 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
49 |
◆壽命18萬次
◆熱龜裂起因 |
|
⑵熱鍛模
|
序號 |
模具名稱 |
模具尺寸 |
對比鋼種 |
DH31-S |
備注 |
|
硬度(HRC) |
壽命 |
硬度(HRC) |
壽命 |
|
1 |
后軸 |
200D*150 |
40離子氮化
SKD62 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
48
離子氮化 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
|
|
2 |
曲軸 |
300*350*1000 |
45離子氮化
SKD61 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
45
離子氮化 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
|
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SKH－2高速工具鋼
產品名稱：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品型號：SKH－2－－－－－高速工具鋼
產品品牌：大同上等模具鋼
執行標準：
詳細描述：
產品簡介：SKH－2 （JIS G4403） ω／％
化學成分：
C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni 鎳 P磷 S硫
0．70－0．80 0．15－0．40 3．80－4．40 0．15－0．40 ≤0．30 1．00－1．40 17．5－19．0 ≤0．030 ≤0．030
性能及應用：
鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、熱硬性和高溫強度，其熱處理范圍較寬，淬火不易過熱，易于磨削加工，熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性都比鉬系高速鋼的差，但其耐磨性好。
用于制造各種切削刀具。
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溫度
|
20 |
100℃ |
200℃ |
400℃ |
600℃ |
700℃ |
|
W/m • K
［cal/cm • sec • ℃］ |
26.0
［0.0621］ |
26.7
［0.0638］ |
27.5
［0.0657］ |
28.4
［0.0679］ |
29.2
［0.0698］ |
27.9
［0.0667］ |
DH31-S的比熱:
|
溫度
|
20℃ |
100℃ |
200℃ |
400℃ |
600℃ |
700℃ |
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J/Kg • K
［cal/g • ℃］ |
435
［0.104］ |
452
［0.108］ |
478
［0.114］ |
554
［0.132］ |
707
［0.169］ |
883
［0.211］ |
壓鑄模應用對比:
⑴鋁(Al)壓鑄模
|
序號
|
模具名稱 |
模具尺寸 |
SKD61 |
DH31-S |
備注 |
|
硬度(HRC) |
壽命 |
硬度(HRC) |
壽命 |
|
1 |
水泵殼 |
80*190*275 |
47 |
◆壽命13~15萬次
(初期補修5萬次)
◆熱龜裂起因 |
47 |
◆壽命20萬次
(初期補修10萬次)
◆熱龜裂起因 |
|
|
2 |
發電機
氣缸頭 |
100*200*220 |
47 |
◆壽命18萬次
(初期補修2萬次)
◆熱龜裂起因 |
47 |
◆壽命18萬次
(初期補修7.3萬次)
◆熱龜裂起因 |
補修工時
大為削減 |
|
3 |
磁 盤
驅動器 |
82*200*240 |
45 |
◆壽命15萬次
◆熱龜裂、熔損起因 |
47 |
◆壽命20萬次以上
◆熱龜裂、熔損起因 |
|
|
4 |
四輪車
氣缸頭 |
150*400*1000 |
45 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
49 |
◆壽命18萬次
◆熱龜裂起因 |
|
⑵熱鍛模
|
序號
|
模具名稱 |
模具尺寸 |
對比鋼種 |
DH31-S |
備注 |
|
硬度(HRC) |
壽命 |
硬度(HRC) |
壽命 |
|
1 |
后軸 |
200D*150 |
40離子氮化
SKD62 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
48
離子氮化 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
|
|
2 |
曲軸 |
300*350*1000 |
45離子氮化
SKD61 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
45
離子氮化 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
|
|
3 |
空調部件 |
80*150*320 |
52
SKD7 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
52 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
加工材料
為銅 |
|
4 |
軸承座圈 |
198D*105 |
47
SKD7 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
48
PS |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
|
|
空調部件 |
80*150*320 |
52
SKD7 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
52 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
加工材料
為銅 |
|
4 |
軸承座圈 |
198D*105 |
47
SKD7 |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
48
PS |
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因 |
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