深溝球軸承和滾子軸承在電機中的應用
一般情況下，電機的傳動端采用滾子軸承，而非傳動端為深溝球軸承。這與軸承的受力情況有關，還與噪音有關。就這兩種軸承而言，滾子軸承承受的力比深溝球軸承的大，但是深溝球軸承運行后的噪聲比滾子軸承的小。另外，還應考慮軸承的接觸角度。深溝球軸承不僅能承受徑向力和軸向力，并且還具有調心的作用。
大功率電機伸端采用滾子軸承，主要是考慮其需要承受較大的徑向負荷。同時，針對大功率電機，還有因運轉發熱而導致轉子伸長的問題，它不能像小電機那樣依靠波形墊圈來補償，而采用滾子軸承，可以允許這種位移而不影響軸承正常工作。
軸伸端采用滾子軸承常見于較大功率的4、6、8、10極電機結構設計上，主要是考慮承受較大的徑向負荷。如：油田的磕頭機多采用8極或12極電機，其使用工況是多根V型帶傳動，電機軸承受的徑向負荷特別大，若采用深購球軸承，一般都用不上一年就得換軸承，因此，大多數都采用滾子軸承。雖然噪聲大些，但可靠性還是提高了許多。而2極電機由于轉速高，若采用滾子軸承，噪聲太大，故不采用。