無縫彎頭成型方法

      
  1/鍛壓法:用型鍛機將無縫彎頭管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
  2/滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
  3/沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
  4/彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
  5/鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法。
無縫彎頭制作工藝:
     無縫彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金不銹鋼無縫彎頭
屬材料中強度*高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件**地保持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔,一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件.

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