不銹鋼無縫管在酸洗過程中對于溶液成分溫度時間等一系列的要求如下：
1、酸液缸溶液成份與溫度如下表：
成份
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酸洗液
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白化液
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HF
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5~8%
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——
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H2O
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余
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余
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HNO3
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10~15%
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8~15%
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溫度
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≤40℃
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室溫，冬季適當加溫
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2、酸缸每三天分析一次，當酸洗時間超過正常酸洗時間時可適當調整酸液濃度，控制PH值為1，當鋼管表面的氧化皮、臟物酸洗不凈時，酸液應改作除油或報廢，這時需配置新缸。
3、鋼管下缸前，應先將溶液攪拌均勻，然后頭低尾高傾斜放入缸內浸6~8小時吊起，起吊時必須頭高尾低吊出，用清水及時沖洗表面的殘浮油污等，并檢查表面質量，表面應無黑斑點。
4、去油和酸洗的鋼管，必須做到五無，即無過酸、無欠酸、無油、無石灰、無殘酸，去油時做到“滴水不成珠”。
5、沖洗必須逐支進行，直到內壁無氧化皮、無臟物、無殘酸為止，高壓水的壓力要大于6個大氣壓。