GH4169 沉淀硬化鎳鉻鐵高溫合金具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學性能
●良好的焊接性能
●350～750℃的抗氧化熱強材料。
一、應用領域
由于在700℃時具有高溫強度和優良的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
二、化學成份
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朝展
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鎳Ni
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鉻Cr
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鐵Fe
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碳C
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錳Mn
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硅Si
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鉬Mo
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銅Cu
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鈷Co
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鋁Al
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鈦Ti
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鈮Nb
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硼B
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磷P
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硫S
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下限
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50
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17
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余量
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2.8
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0.2
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0.65
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4.75
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上限
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55
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21
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0.08
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0.35
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0.35
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0.3
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0.30
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1.0
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0.80
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1.15
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5.50
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0.006
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0.015
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0.015
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三、 物理性能
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260～1320℃
四、加工和熱處理
GH4169合金在各種工業過程中都易于加工。
預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔
點金屬，GH169合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化
氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐較好要具有較好的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工：朝展GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后
應及時退火以保證得到較佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到
20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工：它應在固溶處理后進行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷
加工過程中應有中間退火過程。
熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效
處理能使朝展GH4169合金獲得較佳的機械性能。
打磨：在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸
洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工：GH4169的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， 朝展GH4169
采用低表面切削速度。
焊接：沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要
打磨露出光亮的金屬。
相近牌號：GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、
NA 51（英國）GH169、UNS NO7718(美國） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
GH4169 沉淀硬化鎳鉻鐵高溫合金熱處理預案
固溶處理:924-1010℃ ,保溫0.5小時以上，空冷或更快速度冷卻。
時效硬化：718± 14℃，保溫8小時，爐冷到621 14，保溫18個小時，完成沉淀，空冷。
