鐵素體不銹鋼0Cr13,AISI405,SUS405不銹鋼化學成份，力學性能
（1）化學成分
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C
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Si
|
Mn
|
Cr
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S
|
P
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≤0.08
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≤0.60
|
≤0.80
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12-14
|
≤0.030
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≤0.035
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（2）力學性能
0Cr13鋼的力學性能
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鋼材截面
尺寸，mm
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熱處理制度
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бb,MPa
|
бs,MPa
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δ5,%
|
ψ%
|
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≤60
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1000-1050℃油或水冷，
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≥490
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≥343
|
≥24
|
≥60
|
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700-790℃油，水或空冷
|
|
≤60
|
1050℃油或水冷
|
559-720
|
423-519
|
24-28
|
74-80.5
|
|
700-750℃水或空冷
|
|
4-25
|
680-780℃退火
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421
|
|
≥23
|
|
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≤60
|
955℃油冷，425℃空冷
|
1140
|
952
|
15.5
|
64.5
|
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955℃油冷，480℃空冷
|
1120
|
952
|
17.0
|
66.0
|
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955℃油冷，540℃空冷
|
1050
|
862
|
16.0
|
69.5
|
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955℃油冷，595℃空冷
|
720
|
622
|
20.5
|
74.5
|
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955℃油冷，650℃空冷
|
666
|
558
|
21.5
|
75.0
|
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955℃油冷，705℃空冷
|
503
|
470
|
25.0
|
77.0
|
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955℃油冷，760℃空冷
|
563
|
397
|
29.0
|
78.0
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（3）耐腐蝕性能 (見下表現場掛片數據-朝展金屬2001年3月份實驗結果）
（4）冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能
朝展金屬提醒您0Cr13鋼在退火態具有良好的冷成型性和深沖性，此鋼開始熱加工溫度為1100-1150℃，終加工溫度需≥850℃，
熱加工后要堆冷或熱砂冷。
熱處理工藝為：
退火：800-850℃，爐冷；
淬火：1000-1050℃，油、水冷；
回火：700-790℃，油、水、空冷。
0Cr13鋼腐蝕試驗數據（現場掛片）
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介質條件
|
試驗延續時間h
|
腐蝕
速度
mm/a
|
介質條件
|
試驗延
續時間
h
|
腐蝕
速度
mm/a
|
|
介質
|
濃度
%
|
溫度
℃
|
介質
|
濃度
%
|
溫度
℃
|
|
氫氰酸
|
99.5
|
常溫
|
952
|
0.0009
|
工業
|
85
|
90
|
100
|
0.598
|
|
乙腈
|
0.5
|
磷酸
|
|
巴豆醛
|
9
|
90-100
|
950
|
0.0015
|
丙烯酸
|
2
|
室溫
|
3024
|
0.0001
|
|
乙醛
|
0.5-1.0
|
乙醇胺
|
30
|
45
|
300
|
0.0006
|
|
醋酸
|
0.5-1.0
|
碳酸
氫鈉
|
25
|
45
|
300
|
16.4
|
|
巴豆醛
|
34.5
|
110-136
|
1608
|
0.0987
|
|
丁醛
|
9.1
|
檸檬酸
|
25
|
45
|
300
|
12.6
|
|
丁醇
|
18.4
|
巴豆醛
|
78
|
90-100
|
950
|
0.0015
|
|
余為水
|
|
醋酸
|
10
|
|
丁醛
|
75
|
70
|
1508
|
0.0007
|
巴豆醛
|
90
|
110-136
|
1608
|
0.0805
|
|
巴豆醛
|
13
|
丁醛
|
2
|
|
丁醇
|
1
|
余為水
|
|
0Cr13鋼以焊前先經250-350℃預熱，焊后再經700-750℃處理并緩冷為宜。選用奧107、奧207等奧氏體鋼焊條
焊接時，焊后可不進行熱處理。此時，焊縫呈雙相（α+γ）組織結構。
（5）朝展金屬提供常用的物理性能
0Cr13鋼的物理性能為：
密度ρ：7760kg/m3；
比熱容c：480J(kg＆#8226;K)
線膨脹系數α：20—100℃時，10.5×10-6K-1;
20—300℃時，11.5×10-6K-1;
20—400℃時，12×10-6K-1;
熱導率λ：25W/(m＆#8226;K)；
彈性模量E：20℃時，220000MPa。
