材料名称：1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）
牌号和标准：
朝展标准化学成份朝展牌号 | 化学成分(质量分数)(％) |
C≤ | P≤ | S≤ | Mn | Si | Ni | Mo | Cu |
1J85 | 0.03 | O．020 | 0.020 | 0.30～0.60 | 0.15～ O．30 | 79.0～81.0 | 4.80～ 5.20 | ≤O．20 |
物理性能
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机械性能
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磁性能表：
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热处理方案：
退火应该在干燥氢气或裂化氨气（露点温度<-40℃）中进行。适合的热处理温度范围为A℃，保温时间2-8小时。尤其是在
A℃之间冷却时很重要，这能明显影响电磁性能。在5-6 小时炉冷至大约A℃可以得到很好的电磁性能。以3-6K/min的冷却
速率炉冷至A℃可以得到*大的磁导率。若要得到特别高的磁导率，就必须在更高温度时出炉，并取决于冷却速度。
(A值温度请来电询）
*终热处理之后工件不能再承受机械应力，任何的塑性变形都会损害电磁性能。不同的化学成分，尤其是Ni 和Mo
元素的含量，会影响大多数关键的退火参数，如冷却速率、出炉和回火温度等，以得到合适的电磁性能。关于合金
1j85其镍含量略高，大约81%，并具有一个负的饱和感应值，因此它具有很有用的可作为磁头材料的性能，1j85
可以提供各种Mo含量的产品（在大约4%-6%之间），这样可以通过不同的退火工艺得到*好的电磁性能，如可以
采用井式炉或连续退火炉，详细请咨询我们的技术部门。
加工方案
1.成形
可采用通常的加工方法，加工数据可以从机械性能表中得到。在“用于深拉拔的退火”状态，*小的杯突深度值为
1mm厚板为8。*终退火后的磁性状态是部件加工的特有的*终状态，它不适合作为任何加工的初始状态，否则
电磁性能将被大幅度降低。冷轧态*适合于冲压。
2.机加工
冷加工态*适合于机加工。这种材料的机加工性能和不锈钢差不多，需要低切削速率、冷却切削液、碳钢或高速
钢刀具。机加工完成后，在退火之前必须尽量完全去除残留的油污、润滑剂或其它污渍，含有硫含量的油是有害
物质。
3.焊接
原则上很多焊接工艺都合适，但是*好采用点焊。
4.耐腐蚀性
在潮湿空气中的耐腐蚀性好，但不适合于侵蚀性介质。
5.产品形式
朝展产品：带材、板材、棒材、丝材。
典型应用案例：
1.环形绕带线圈芯 – 用于接地漏电保护断路器的整流变压器，仪表变压器，感应部件。
2.铁芯片–变压器铁芯片，具有特殊变压性能的调制解调器的变压器铁芯，漏电保护
断路器中的冲压环。
3.屏蔽–防止电磁干扰，可以做成屏蔽膜、屏蔽罐和空间屏蔽阵列。
4.步进电动机 – 手表机械中的冲压件。
5.继电器 – 电磁继电器部件。
6.其它实心部件 – 具有低矫顽力。
特殊电磁性能-应用
1.环形绕带线圈铁芯
进行合适的*终退火之后，厚度0.065mm的带材在50Hz的起始磁导率在320000至480000之间，静态矫顽力典型
值为Hc＜0.5A/m。
2.屏蔽件
制造屏蔽低频率磁干扰的屏蔽部件
3.步进电动机
用于类似石英表的转子模压件，它需要低的矫顽力和高的磁导率。对于温度的饱和感应强度也是重要的。
4.继电器部件和其他冲压件
用于电磁继电器的冲压件，要求非常严格的很低的矫顽力和很好的
耐腐蚀性，尤其是耐大气湿度。
1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）相关高导磁资料：
高导磁(74～82)Ni－Fe合金磁性能介绍：它们具有*高的初始磁导率30000～100000，极低的矫顽力和很高的*大磁导
率100000～300000以上，低的损耗值，对微弱信号反应灵敏，电阻率比1J79类高，但饱和磁感应强度低（饱和感应值
大约0.8T，这是技术上可实现的*高的磁导率和非常低的矫顽力值。），应力对磁性的影响很明显。
通标用途：仪表和电信工业中作扼流圈，音频变压器，高精度电桥变压器、互感器、快速磁放大器以及精密电表
中的动片和定片，弱磁场下应用的高灵敏度小型功率变压器零序电源互感器、小功率磁放大器，高频电源。
退火与磁性能关系：退火后的冷却速度对磁晶各向异性和磁导率有很大影响,这和有序转变形成FeNi3有序结构有
关。为了降低有序转变速度和提高电阻率，常加入少量钼、铬和铜。钼和铬原子代替部分铁原子,铜原子代替部分
镍原子,这些都可阻止FeNi3的形成，从而使热处理操作简化,以便增高磁导率。
*常用的高导磁Ni-Fe合金是4-79钼坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含
5％Mo的超坡莫合金。在高导磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成极细的析出物,阻碍位错运动,可提高硬
度和耐磨性,并保持高磁导率，称为硬坡莫合金，常用作磁头材料。
1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）
