
弹性元件用合金3J1和3J53生产标准YB/T 5256-1993
弹性元件用合金3J1和3J53生产标准YB/T 5256-1993
弹性元件用合金3J1和3J53的牌号和化学成分
| 合**号 | 化学成分(质量分数)(%) |
| C | Mn | si | P | s | Ni | Cr | Ti | Al | Fe |
| ≤ |
| 3J1 | 0.05 | 1.00 | 0.80 | 0.020 | o.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余量 |
| 3J53 | 0.05 | 0.80 | O.80 | 0.020 | 0.020 | 41.5~43.O | 5.20~5.80 | 2.30~2.70 | 0.50~0.80 | 余量 |
注:尺寸和外形应符合GB/T15006《弹性合金》的有关规定。
交货状态合金材的力学性能
| 合**号 | 产品形状 | 交货状态 | 厚度或直径/mm | 抗拉强度ób/MPa | 伸长率δ(%)≥ |
| 311 | 带 | 软化 | 0.20~0.50 | <980 | 20 |
| 丝 | 冷拉 | 0.20~3.00 | >980 | |
| 3J53 | 带 | 软化 | 0.20~0.50 | <885 | 20 |
| 丝 | 冷拉 | 0.20~3.00 | >930 | |
交货状态合金材时效热处理后的力学性能
| 合**号 | 产品形状 | 交货状态 | 厚度或直径/mm | 抗拉强度ób/MPa | 伸长率δ(%) |
| ≥ |
| 3J1 | 带 | 冷轧 | O.20~2.50 | 1375 | 5 |
| 软化 | O.20~1.00 | 1175 | 8 |
| 丝 | 冷拉 | O.50~5.00 | 1470 | 5 |
| 棒 | 冷拉 | 3.0~18.O | 1375 | 5 |
| 圆、扁材 | 热轧、热锻 | 6.O~25.0 | 1175 | lO |
| 3J53 | 带 | 冷轧 | 0.20~2.50 | 1225 | 5 |
| 软化 | 0.20~1.00 | 1080 | 8 |
| 丝 | 冷拉 | 0.50、5.00 | 1375 | 5 |
| 棒 | 冷拉 | 3.0~18.0 | 1325 | 5 |
| 圆、扁材 | 热轧、热锻 | 6.0~25.0 | 1080 | 10 |
交货状态合金带材时效热处理后的屈服强度
| 合**号 | 交货状态 | 厚度/mm | 屈服强度ó0.2/MPa≥ |
| 3J1 | 冷轧 | 0.50~2.50 | 980 |
| 软化 | 0.50~1.00 | 735 |
| 3J53 | 冷轧 | 0.50~2.50 | 885 |
| 软化 | 0.50~1.00 | 685 |
(3)物理性能 冷加工状态时效后合金材的物理性能和力学性能
| 项 目 | 3J1 | 3J53 |
| 弹性模量E/MPa | 186500~206000 | 176500~191000 |
| 切变模量G/MPa | 68500~78500 | 63500~73500 |
| 密度/(g/cm3) | 8.0 | 8.0 |
| 平均线胀系数ä20-100°C/(10一6/K) | | 8.5 |
| 饱和磁感应强度B600/T | | O.7 |
| 电阻率P/(μΩ·m) | 1.02 | 1.1 |
| 磁化率k/106 | 150~250 | |
| 维氏硬度HV | 400~480 | 350—450 |
注:磁化率k值是**电磁单位制的数值。
3J53合金带材的弹性模量温度系数
| 时效温度/℃ | 弹性模量温度系数βE/(10-6/℃)(一60~80℃) |
| 冷 轧 | 软 化 |
| 500 | —38~一15 | +18~+12 |
| 550 | —22~O | +10~+35 |
| 600 | 一10~+10 | +35~+55 |
| 650 | O~+20 | +42~+64 |
| 700 | O~+20 | +40~+60 |
| 750 | 一4~+16 | +28~+50 |
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