ABT-C600高压雾气喷漆系统功能介绍

钢管自动喷漆系统是一种对石油管材行业，对油套管进行表面喷漆的自动化涂油装置，它采用高压无气喷涂泵组和喷漆阀门进行有机组合，通过360°环形安装，自动对钢管表面进行快速喷漆。

主要有几大特点：

l 环保性比较高，能够防止涂料随意散发至车间，并且有水幕除尘装置对废气进行处理

l 喷漆涂料节省，能够将涂料充分利用，循环使用

l 喷漆效率高，能够满足73~178mm油套管的喷漆要求，一次性成型

l 功率低：喷漆采用气源作为驱动力，节能

l 噪音低：整个喷漆过程由泵组将涂料经行增压喷涂至管材表面，无大型噪音污染的节点

l 容易维护性：喷漆室设置抽屉式结构，在维护时可以自主将喷漆内桶拉出来进行维护，并且这套喷漆系统具有自动清洗和手动清洗功能，充分考虑了设备的简化维护性

钢管自动喷漆系统主要由四部分组成：

高压雾气喷漆装置、泵组、电气控制箱、水幕除尘装置组成

1. 高压雾气喷漆装置：由喷枪、阀组、喷漆桶、喷漆室、连接管路组成，在喷漆过程种可以有效对钢管表面进行喷涂，另外可以通过其将喷漆的废漆进行有效回收，防止喷漆过程中多余的涂料散发至车间，从而防止过喷的涂料废气污染环境。

2. 泵组：由高压无气喷涂机，阀门，连接管道组成，在喷漆过程中可以将涂料抽送至喷枪，并且涂料被密封结果的混合桶进行统一收集，可防止涂料气味散发至车间，还能将残余涂料进行收集，从而再次循环利用。

3. 电气控制装置：由低压电气组成，充分考虑到设备的**性和稳定性，大部分设备采用24V低压电进行设计，能够保证设备在使用过程中**无风险。

4. 水幕除尘装置：由循环水泵，水幕除尘室，排放管道组成，当钢管喷漆完毕后，残余废气经过离心风机将喷漆室内的少许废气进行收集至水幕除尘室，废气经过水帘的吸附和沉降后，甲苯和二甲苯分子被水帘冲洗，过滤完后再通过排放管道进行排放

通过对产品的优化设计和环保处理水系统的利用，这套喷漆系统完全可满足广大油套管制造企业的钢管喷漆要求，并且环保性非常高，是广大用户的上等选择！