產品詳情
4J29 可伐合金帶
- 產品名稱:4J29 可伐合金帶
- 產品型號:kovar可伐合金帶 4J29可伐合金圓鋼 科瓦合金 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板
- 產品廠商:朝展
- 產品文檔:
4J膨脹合金性能資料
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簡單介紹
4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板主要與硬玻璃封接使用,關鍵點:做好封接溶合前的4J29合金預氧化,產生Fe3O4氧化物。朝展產品有扁帶狀(0.02-0.2mm),圓狀。1公斤起訂。產品用途:與硼酸鹽硬玻璃,矽硼硬玻璃匹配封接。製作密封繼電器,玻封連接器中的接觸對(插針和插孔)和外殼,電子器件的密封結構材料,晶體管,集成電路。
4J29 可伐合金帶
的詳細介紹
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4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的生產標準:
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材料號
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標準
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1.3981
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DIN 17745 / SEW 385
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K94610
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ASTM/ASME F15
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FeNi28Co18Mn
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AFNOR: NF A-301, Fe-Ni29Co17
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朝展合金4J29
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YB/T 5231-93
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4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的物理性能:
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密度(g/cm3)
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8.3
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熔煉溫度(℃)
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1450
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電阻率(μΩcm)
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45
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導熱率(W/m*K)
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17
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彈性模量(GPa)
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157
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屈服強度Rp0,2(MPa)
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350
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抗拉強度Rm(MPa)
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440-640
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延伸率A5(%)
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≥25
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硬度(HB)
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155
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4J29 可伐合金帶 4J29可伐合金薄帶 4J29可伐合金板的化學成分:
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朝展
合金
牌號
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ZZ化學成分(質量分數)(%)
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||||||||||
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C
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P
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S
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Mn
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Si
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Cu
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Cr
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Mo
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Ni
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Co
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Fe
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≤
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4J29
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0.03
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0.020
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0.020
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0.5
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0.30
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0.20
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0.20
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0.20
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28.5~29.5
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16.8~17.8
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餘量
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4J29絲材的抗拉強度
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ZZ狀態代號
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狀 態
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抗拉強度/MPa
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R
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軟態
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<585
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1/4 1
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1/4態
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585~725
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1/2 1
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1/2
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655~795
|
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3/4 1
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3/4
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725~860
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|
1
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硬態
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>860
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4J29帶材的抗拉強度
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ZZ狀態代號
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朝展產品狀態
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抗拉強度/MPa
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|
R
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軟態
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<570
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1/4 1
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1/4硬態
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520~630
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1/2 1
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1/2硬態
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590~700
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3/4 1
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3/4硬態
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600~770
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|
l
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硬態
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>700
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4J29深衝態帶材的硬度
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ZZ朝展交貨狀 態
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厚 度/mm
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硬 度Hv
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深衝態
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>2.5
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≤170
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≤2.5
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≤165
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4J29合金的線脹係數
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朝展
合金 |
ZZ朝展推薦 熱處理製度
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平均線脹係數
ā/(10—6/K)
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20~400℃
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20~450°C
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4J29
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在氫氣氣氛中加熱至900±20℃,保溫1h,再加熱至1100±20℃,保溫15min,以不大於5℃/min速度冷至200℃以下出爐
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4.6~5.2
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5.1~5.5
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4J29膨脹係數
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合金
牌號
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平均線脹係數ā/(10—6/K)
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|||||||
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20~200℃
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20~300℃
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20~400℃
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20~450℃
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20~500℃
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20,600℃
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20~700℃
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20.800℃
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4J29
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5.9
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5.3
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5.1
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5.3
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6.2
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7.8
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9.2
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10.2
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4J29在具體溫度下的平均線性熱膨脹係ā/(10-6/K)
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朝展合金
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100℃
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150℃
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200℃
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300℃
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400℃
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500℃
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600℃
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4J29
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6.5
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6.2
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5.9
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5.4
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5.1
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6.2
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7.8
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4J29朝展供貨規格:
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供貨狀態:熱軋或冷軋,退火態,經酸洗處理。
2.圓板和圓環
供貨狀態:熱軋或鍛材,退火態,經酸洗或機加工。
3.線材或絲材
供貨狀態:光亮拉絲,1/4H 硬化至H全硬化,光亮退火態。
規格:φ0.01~15mm,卷盤、繞軸或直條打卷包裝。
4.棒材
供貨狀態:鍛材、熱軋材、冷拉料,退火態,經酸洗、機加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態:按要求提供不規則形狀的鍛件。
6.帶材(650mm以內,常用的有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)
供貨狀態:0.01mm-5.0mm,冷軋,退火態,經酸洗或光亮退火。
7.扁狀絲,扁狀帶。
4J29封接工藝介紹:
封接原理:通過與4J29可伐合金表麵的氧化物與玻璃互溶而緊密結合在一起的,所以可伐合金的預氧化是金屬外殼製造的一個非常重要的工藝環節,是直接影響氣密封接的一個重要因素.為實現氣密封接, 4J29可伐合金預氧化需要得到的氧化物應是Fe3O4和FeO. 4J29合金的氧化主要是鐵的氧化物,即從內到外依次是FeO,Fe3O4,Fe2O3,其中FeO,Fe3O4 的結構致密並且與玻璃和金屬的結合緊密,能使封接致密,Fe2O3的結構鬆散,粘附性差,封接後容易漏氣。另一方麵氧化膜的厚度也是關鍵的要素,過薄或過厚都會影響密封性能。氧化膜的厚度要控製在一定的範圍內;氧化膜過薄則氧化物完全溶於玻璃,造成玻璃與金屬基體表麵的直接封接,使封接強度下降;氧化膜過厚則造成金屬表麵氧化物較粗糙疏鬆,封接件容易漏氣。
熱處理方法1:A℃的真空條件下,保溫10-30分鐘,再經過A℃的可控氣氛中保溫2.5-5分鐘後,*後與玻璃坯封接-熔封-浸潤融合。(A值 請來電詢)
氣密封接的方法: 直插式引線使內部元件與外部連接在一起
封接過程:脫炭---預氧化----熔封
脫炭主要是除去可伐合金中的氣體,降低含碳量
預氧化主要是在可伐合金表麵形成所需要的氧化膜(下麵重點介紹)
熔封主要是使氧化膜與玻璃熔合。
預氧化方案介紹:
1.環境的氧分壓要控製在10-7atm以下,環境的氫分壓與水分壓的比要控製在0.000048以上,這可以通過在水蒸氣中進行氧化或在以氮、氬等惰性氣氛為載氣,調整載氣中氫與水(即露點)的比的可控氣氛中進行氧化來實現。氧化工藝可以是800℃×17min、900℃×3min、1000℃×lmin或是1100℃×15s。在氧化膜的增重處於0.3-0.7mg/cm2時,氣密性和抗拉強度*佳。
4J29可伐合金在空氣中900℃加熱5分鐘,合金表麵氧化膜的主要成分為Fe2O3,其次是CoO和NiO。應該注意避免。
2.4J29可伐合金在水蒸氣中的氧化
在A℃水蒸氣中對可伐合金氧化10-60分鐘,然後在13.3322Pa-133.322Pa空氣中冷卻。(由於在570℃以下氧化並不能形成FeO,而在水蒸氣中環境氧分壓非常低,也不能生成Fe2O3,故可伐合金表麵隻獲得單一的Fe3O4氧化膜)。
3.在分壓為1.09×10-9Pa,溫度為A℃的水蒸氣中加熱22分鐘。(氧化時間小於100分鐘,表麵的氧化物隻有**的Fe3O4,,氧化物的特點是與玻璃結頭中SiO2和B2O3反應的化學活性*大,與基體之間充分粘著,具有高的結構均勻性、耐蝕性和與可伐相同的線膨脹係數 )
4.N2-H2O-H2三元氣氛預氧化: 在N2、H2O和H2混合氣氛中的預氧化
優點:更容易控製預氧化的質量
H2:含量是0.5%-2%。
H2O是一種容易控製的氧化性介質,它能使4J29可伐合金在表麵上生成一層附著性好且均勻的氧化物。加入H2是為了防止空氣泄露爐內,它可與氧結合成水。
方法: 在N2-1%H2O-0.4%H2的氣氛下、1000℃、加熱10分鐘。
這種條件下生成的氧化膜非常均勻且附著良好,厚度大約是1μm,晶界氧化物穿透深度約為4μm。4J29可伐在這種氣氛下進行氧化,速度較快,氧化膜生長重現性非常好,完全可與空氣氣氛相比較。生長的氧化物甚至在1000℃的溫度下也有良好的附著性。
4J29(kovar,可伐合金,科瓦合金,ASTM F-15)
產品表麵覆蓋薄膜精包裝:
4J29(kovar,可伐合金,科瓦合金,ASTM F-15)
產品表麵覆蓋薄膜精包裝:

