17-7ph冷軋板生產標準GB/T4239

      

GB/T4239-1991 17-7ph 不銹鋼帶生產標準

(1)尺寸規格 鋼帶厚度為0.01-0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm、O.80mm、0.90mm、1.00mm、1.20mm、1.50mm、
2.00mm、2.50mm、3.50mm。
(2)允許偏差
 寬度不大于600mm鋼帶的厚度允許偏差 (mm)
 
厚 度
寬 度
20~150
>150~250
>250~400
>400~600
0.01~0.10
±0.010
±0.010
±0.010
 
±0.010
>0.10~0.15
±0.010
±0.010
±0.010
±0.010 
>0.15~0.25
±0.010
±0.010
±0.010
±0.010
>0.25~0.45
±0.010
±0.010
±0.010
±0.010
>0.45~0.65
±0.015
±0.015
±0.015
±0.015
>0.65~0.90
±0.02
±0.02
±0.02
±0.02
>0.90~1.20
±0.02
±0.02
±0.02
±0.02
>1.20~1.50
±0.02
±0.02
±0.02
±0.02
>1.50~1.80
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03
>1.80~2.00
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03
>2.00-2.30
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03
>2.30~2.50
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03
>2.50~3.10
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03
>3.10~<4.00
±0.03
±0.03
±0.03
±0.03

 
 寬度大于600mm鋼帶的厚度允許偏差   (mm)
精度
寬度
厚度
A級±
B級±
精度
寬度
厚度
A級±
B級±
>600
~1000
>1000
~1250
>600
~1250
>600
~1000
>1000
~1250
>600
~1250
0.01~0.10
 
 
 
>1.20~1.50
0.O60
O.070
O.110
>0.10~0.15
 
 
 
>1.50~1.80
0.070
O.080
O.120
>0.15~0.25
 
 
 
>1.80~2.00
O.090
0.100
O.130
>0.25~0.45
O.040
O.040
0.040
>2.00~2.30
0.100
0.110
O.140
>0.45~0.65
O.040
O.040
O.050
>2.30~2.50
O.100
O.110
O.140
>0.65~0.90
O.050
O.050
O.060
>2.SO~3.10
0.110
O.120
0.160
>0.90~1.20
0.050
O.060
O.080
>3.10~<4.00
0.120
O.130
O.180
GB/T4239-1991 17-7ph 不銹鋼帶生產標準
寬度普通精度(P)的允許偏差   (mm)
邊緣狀態
寬 度
20~50
>50
~150
>150
~250
>250
~400
>400
~600
>600
~1000
>1000
~1250
切邊鋼帶
+1.O
O
+2.0
0
+3.O
0
+4.O
O
+5
O
+5
0
+5
O
不切邊鋼帶
+2
-l
+3
-2
+6
-2
+7
-3
+20
O
+25
O
+30
0
 
 切邊鋼帶寬度**精度(K)的允許偏差   (mm)
厚 度
寬 度
20~150
>150~250
>250~400
>400~600
>600~1000
0.01~0.50
±0.05
±0.05
±0.08
±0.08
±0.10
>0.50~1.00
±0.05
±0.05
±0.08
±0.08
±0.10
>1.00~1.50
±0.05
±0.05
±0.08
±0.08
±0.10
>1.50~2.50
±0.10
±0.10
±0.10
±0.10
±0.10
>2.50~4.00
±0.10
±0.10
±0.10
±0.10
±0.10
 
交貨狀態鋼帶冷軋后應進行相應的熱處理(固溶、退火、淬火回火、時效等),并進行酸洗(光亮處理除外)或類似處理。對于沉淀硬化型鋼帶,需方應
指明鋼帶或試樣的熱處理種類。
  
 牌號和化學成分參見標準
牌 號
化學成分所
在標準號
牌 號
化學成分所
在標準號
 
奧氏體型
OCrl8Ni10Ti
GB/T1220
 
1Crl7Mn6Ni5N
CB/T1220
OCr18NillNb
 
1Cr18Mnl8Ni5N
OCr18Ni13Si4
 
奧氏體.鐵素體型
 
2Crl3Mn9Ni4
本標準
 
OCr26Ni5M02
GB/T1220
 
1Crl7Ni7
GB/T1220
 
00Cr24NiM03N
本標準
 
lCrl7Ni8
本標準
 
鐵素體型
 
1Crl8Ni9
CB/T1220
OCrl3Al
GB/T1220
 
lCrl8Ni9Si3
本標準
00Crl2
 
OCrl8Ni9
GB/T1220
1Crl5
 
00Cr19Ni10
lCrl7
 
OCrl9Ni9N①
00Cr17
本標準
 
OCrl9Nil0NbN①
1Cr17Mo
GB/T1220
 
00Crl8NilON
00Cr17M0
 
1Crl8Ni12
00Crl8M02
 
OCr23Nil3
00Cr30Mo2
 
OCr25Ni20
OOCr27Mo
 
0Cr17Ni12M02
馬氏體型
 
00Cr17Nil4M02
1Cr12
GB/T1220
 
0Crl7Ni12M02N
0Crl3
 
00Crl7Nil3M02N
1Cr13
 
0Crl8Nil2M02Cu2
2Cr13
 
00Crl8Ni14Mo2Cu2
3Cr13
 
0Crl9Nil3M03
3Cr16
本標準
 
00Crl9Nil3M03
7Cr17
GB/T1220
 
OCrl8Nil6M05
沉淀硬化
 
(1Crl8Ni9Ti)
 17-7ph
GB/T1220
 
 
①的牌號鋼與GB/T1220中規定者相同,但錳含量均為不大于2.50%。
 化學成分
牌 號
化學成分(質量分數)(%)
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
其他
≤
2Cr13Mn19Ni4
O.15~
O.25
≤1.00
8.00~
10.oo
0.060
0.030
3.70~
5.00
12.00~
14.00
 
1Cr17Ni8
O.08~
O.12
≤1.oo
≤2.00
O.035
O.030
7.00~
9.00
16.00~
18.00
 
lCrl8Ni9Si3
≤O.15
2.00~
3.00
≤2.00
0.035
O.030
8.00~
lO.00
17.00~
19.00
 
00Cr17
≤
O.030
≤O.75
≤1.00
O.035
0.030
 
16.00~
19.00
Ti或Nb
O.10
~1.00
3Cr16
0.25~
O.40
≤1.00
≤1.00
O.035
0.030
 
15.00~
17.00
 
ooCr24Ni6M03N
≤0.03
≤1.00
≤1.50
0.040
O.030
4.50~
7.50
22.00~
26.00
Mo2.50
~4.00
N0.08
~0.30
 
注:OOCrl7和3Crl6牌號鋼允許含鎳不大于0.60%。
 經固溶處理的奧氏體型鋼帶的力學性能
牌 號
固溶處理
溫度/℃
屈服
強度
ó0.2
抗拉
強度
ób
伸長率
δ5
(%)≥
硬 度
 
HRB
≤
HV
≤
 
MPa≥
 
2Cr13Mn9Ni4
1000~150快冷
 
590
40
 
 
 
1Crl7Ni8
1010~1150快冷
205
570
45
90
200
 
OCrl8Ni9
1010~1150快冷
205
520
40
90
200
 
00Crl9Nil0
1010~1150快冷
175
480
40
90
200
 
OCrl8Nil0Ti
920~1150快冷
205
520
40
90
200
 
 
  
 不同冷作硬化狀態鋼帶的力學性能
牌 號
狀態符號
拉力試驗
屈服強度
óo.2
/MPa≥
抗拉強度
ób
/MPa≥
伸長率δ5(%)≥
厚度
.4
厚度
≥O.4~0.8
厚度
>O.8
2Crl3Mn9Ni4
BY
 
785
20
20
20
Y
 
980
15
15
15
TY
 
1130
8
8
8
1Cr17Ni7
DY
510
865
25
25
25
BY
755
1030
9
10
10
Y
930
1205
3
5
7
TY
960
1275
3
4
5
1Cr18Ni9
BY
 
785
20
20
20
Y
 
980
10
lO
10
TY
 
1130
5
5
5
1Cr18Ni9Ti
BY
 
735
20
20
20
Y
 
885
7
7
7
 
 經固溶處理的奧氏體-鐵索體型鋼帶的力學性能
牌 號
固溶處理
溫度/℃
拉力試驗
硬 度
屈服強度
óO .2/MPa≥
抗拉強度
ób/MPa≥
伸長率δ5
(%)≥
HRC
≤
HV
≤
OCr26Ni5M02
950~
1100快冷
390
590
18
29
292
00Cr24Ni6M03N
450
620
18
32
320
 
 退火狀態鐵素體型鋼帶的力學性能
牌號
退
火
處
理
拉力試驗
硬 度
180°彎曲試驗
d為彎心直徑
a為鋼帶厚度
屈服強度
ó0.2/MPa≥
抗拉強度
ób/MPa≥
伸長率δ5
(%)≥
HRB
≤
HV
≤
0Crl3A1
①
175
410
20
88
200
d=a
00Crl2
②
195
365
22
88
200
d=2a
1Crl5
③
205
450
22
88
200
d=2a
1Crl7
③
205
450
22
88
200
d=2a
00Crl7
③
175
365
22
88
200
d=2a
1Crl7Mo
③
205
450
22
88
200
d=2a
00Crl7Mo
④
245
410
20
96
230
d=2a
00Crl8M02
④
245
410
20
96
230
d=2a
00Cr30M02
⑤
295
450
22
95
220
d=2a
00Cr27Mo
⑤
245
410
22
90
200
d=2a
 
①表示780~830°C冷或緩冷;
②表示700-820°C快冷或緩冷;
③表示780-850°C快冷或緩冷;
④表示800-1050℃快冷;
⑤表示900-1050°C快冷。
 退火狀態馬氏體型鋼帶的力學性能
牌號
退火
處理
抗拉試驗
硬 度
180°彎曲試驗
d為彎心直徑
a為鋼帶厚度
óO.2
ób
δ5
(%)≥
HRB
≤
HV
≤
/MPa≥
1Crl2
①
205
440
20
93
210
d=2a
0Crl3
②
205
410
20
88
200
d=2a
1Crl3
②
205
440
20
93
210
d=2a
2Crl3
①
225
520
18
97
234
 
3Crl3
②
225
540
18
99
247
 
3Crl6
②
225
520
18
100
253
 
7Crl7
②
245
590
15
HRC25
269
 
 
①表示約750°C快冷或800~900°C緩冷;
②表示800~900°C緩冷。
 淬火回火狀態馬氏體型鋼帶的硬度
牌 號
熱處理溫度/℃
洛氏硬度HRC
≥
淬 火
回 火
3Cr13
980~1040快冷
150~400空冷
40
7Cr17
1010~1070快冷
150~400空冷
40
 
17-7ph不銹鋼精密鋼帶生產標準GB/T4239-1991由上海朝展金屬材料有限公司技術部按多年生產經驗整理,未經許可不得轉載。
 
 
 
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